一(yī)、強度方面： 鋁合金門窗 的抗拉強度應該達到157N/平方毫米，屈服強度達到108N/平方毫米。 二、光澤度方面： 鋁合金 門窗表面不能有起泡和灰渣，這兩種雜(zá)質在鋁合金上表現爲白(bái)點
    一(yī)、強度方面：
　　
　　鋁合金門窗的抗拉強度應該達到157N/平方毫米，屈服強度達到108N/平方毫米。
　　
　　二、光澤度方面：
　　
　　鋁合金門窗表面不能有起泡和灰渣，這兩種雜(zá)質在鋁合金上表現爲白(bái)點和黑點。
　　
　　三、厚度方面：
　　
　　鋁合金推拉門有75、88、103、120等幾個系列，家居常用的爲88系列；鋁合金窗戶有50、55、70、76、118、130等系列，根據窗洞的大(dà)小(xiǎo)和風壓選定窗戶，家用的鋁合金推拉窗不能小(xiǎo)于55系列的。
　　
　　四、氧化度方面：
　　
　　鋁合金表面都會鍍上一(yī)層氧化膜，這層氧化膜應該達到10微米厚度。
　　
　　五、平整度方面：
　　
　　鋁合金表面應該光滑無凹陷或鼓出。

  在汽車(chē)行業中(zhōng)應用鑄造鋁合金的零部件很多，諸如發動機缸體(tǐ)、活塞、汽缸蓋，冷卻系統中(zhōng)的水泵、接頭，燃燒系統中(zhōng)的汽油泵、噴嘴、變速系統中(zhōng)的變速箱等等。對此類鋁合金鑄件來說，如果産生(shēng)油水洩漏，會嚴重影響整車(chē)的性能。爲此采用浸漬技術對其進行處理是最有效的，且能節省資(zī)源、節省能源，同時也有利于環境保護。蘇州鋁合金門窗
　　
　　衆所周知(zhī)，金屬材料零部件在鑄造過程中(zhōng)，會因其凝固收縮而産生(shēng)收縮孔，這就不可避免地由氫氣、氮氣等氣體(tǐ)引起氣孔缺陷。另外(wài)，不用鑄造法而用粉末冶金法制造的金屬燒結體(tǐ)和陶瓷燒結體(tǐ)，本身就是多孔體(tǐ)。爲了提高它們的機械性能，就必須消除和減少其内部的孔隙缺陷。因此，研究開(kāi)發浸漬技術的目的就在于此。
　　
　　目前，據有關資(zī)料記錄，浸漬技術主要有以下(xià)三種方法∶
　　
　　内部加壓浸漬法；
　　
　　浸漬前抽真空一(yī)加壓法；
　　
　　浸漬後抽真空一(yī)加壓法。
　　
　　被浸漬的物(wù)體(tǐ)内部若有孔隙，就必須用浸漬液将其中(zhōng)的空氣置換出來。而處于真空或減壓狀态下(xià)，浸漬液很容易置換其中(zhōng)的空氣。另一(yī)方面，即使在浸漬液與被浸漬物(wù)之間的濕潤性差、浸漬速度變快的情況下(xià)，可以通過升壓泵有效地産生(shēng)高液壓，進而在真空加壓下(xià)，通過加熱被浸漬物(wù)，增加浸漬液流動性，這樣就可以在溫度分(fēn)布均勻的情況下(xià)進行優質的浸漬處理。
　　
　　加壓浸漬法有許多優點，但進行加壓一(yī)真空一(yī)高溫處理時，技術上也有一(yī)定的難度，同時關于壓力容器的使用在法律上也有許多限制。圖1所示的高溫真空加壓浸漬裝置克服了上述問題。如前工(gōng)序1(加熱+加壓處理)中(zhōng)，在加熱的同時進行加壓，槽内的氣體(tǐ)分(fēn)子數會增加，使對流傳導效率提高，從而使浸漬液與被浸漬物(wù)的溫度分(fēn)布均勻。在前工(gōng)序2(真空處理)中(zhōng)，可以排除被浸漬物(wù)中(zhōng)的空氣、水分(fēn)、有機氣體(tǐ)等不純物(wù)質。通過真空處理後，提高了浸漬液的滲透性。蘇州自動感應門安裝
　　
　　在浸漬工(gōng)序1(浸漬處理)中(zhōng)，例如用升降機械将被浸漬物(wù)放(fàng)到浸漬液中(zhōng)，使浸漬液滲透到被浸漬物(wù)内部。而浸漬工(gōng)序2(加壓浸漬處理)可以使浸漬液滲透到被浸漬物(wù)内部，若使用高黏性的浸漬液，就連真空處理不充分(fēn)也能産生(shēng)充分(fēn)的滲透效果。同時，由于加壓也可抑制浸漬時産生(shēng)氣泡。通過加工(gōng)工(gōng)序(冷卻+排氣處理)将被浸漬物(wù)提起進行冷卻，使浸漬液硬化。随後，減壓使被浸漬物(wù)回到大(dà)氣中(zhōng)，而此時，被硬化的浸漬液中(zhōng)氣泡也會膨脹。
　　
　　爲了使浸漬技術應用于汽車(chē)發動機活塞的制造中(zhōng)，在浸漬過程中(zhōng)盡量把壓力控制在一(yī)定範圍内，以避免使用高壓容器，并且對重力鑄造裝置進行改進。同時，還開(kāi)發了0.8兆帕以下(xià)的低壓浸漬法。不鏽鋼加工(gōng)安裝
　　
　　2 低溫浸漬法制造鋁合金複合材料
　　
　　作爲汽車(chē)發動機活塞等零部件用鋁合金複合材料，重量必須要輕，且要耐高溫。原來此類零部件是用高壓鑄造法和粉末冶金法生(shēng)産的。但是，這兩種方法難以生(shēng)産大(dà)型且形狀複雜(zá)的零部件。爲了避免這些缺點，我(wǒ)們采用了金屬纖維作強化材料的金屬複合材料，并用低壓浸漬法來生(shēng)産大(dà)型且形狀複雜(zá)的金屬複合材料零部件。通過試驗驗證了低壓浸漬法适用于制造鋁合金複合材料，且可在有凝固收縮缺陷和流動性差的情況下(xià)獲得無孔隙的複合材料。蘇州辦公室玻璃隔斷
　　
　　采用ASTM标準中(zhōng)的A3360(Al，13%Si，1.5%Ni，1.3%Cu，1.3%Mg)作爲基體(tǐ)合金。選定日本彈簧株式會社生(shēng)産的鐵鉻矽(Fe，20%Cr，5%Si)纖維作爲強化材料，這種金屬纖維與鋁合金液的濕潤性好，同時它是由熔液萃取法生(shēng)産的微細晶粒，因而具有較高的強度特性。具體(tǐ)來說，它在室溫及673K下(xià)，其抗拉強度分(fēn)别達到950兆帕和650兆帕，其延伸率分(fēn)别爲15%和30%。玻璃幕牆安裝維修

蘇州鋁合金門窗，蘇州自動感應門安裝，蘇州辦公室玻璃隔斷-青陽縣陵陽鎮永銘五金經營部http://szyhblmc.com/